重慶PE流延膜

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                      流延膜厚度的測量與控制方法分析總結

                      薄膜厚薄均勻性是流延薄膜一個非常重要的質量指標,在高速的自動化生產線中,薄膜厚度的檢測都采用高精度的、非接觸式的測厚儀和反饋系統進行自動檢測與控制。那么,如何做好流延膜厚度的測量與控制呢?

                      耐低溫中阻隔十一層共擠流延膜

                        一、流延膜厚度的測量方法

                        薄膜厚度測量的傳感器常見的為放射性同位素測厚儀,主要的放射性同位素有:Sr90ß射線Kr85ß射線Pm147ß射線X射線傳感器紅外線傳感器等。測厚儀傳感器的選用和薄膜的基重有很大關系,一般情況下Pm147ß射線適用于測量2200g/㎡的薄膜,Kr85ß射線適用于102000g/㎡的塑料薄膜。放射源測量薄膜厚度是基于當射線進入待測薄膜后,一部分射線會穿透薄膜,另一部分被薄膜吸收,射線穿過薄膜后必然造成強度衰減,檢測衰減的比例就可以計算出薄膜的厚度。介紹完測量方法,我們接著去了解其厚度的控制方法。

                        二、流延膜厚度的控制方法

                        在流延膜生產時,一般都是依靠調節模唇口的間隙來調整聚合物熔體流量來控制薄膜的橫向厚度均勻性的。調節模唇口間隙的方法有以下幾種:

                        1、手動調節模唇口的間隙

                        這是一種即經濟、簡單、實用而有效的薄膜厚度調節方法。通過薄膜測厚儀顯示的薄膜厚度偏差,利用人的行為去調節模唇口的間隙。這種方法是比較節約投資的一種方式,因為調節的反饋是需要人的行為去干涉的,人的情緒、狀態、操作水平參差不一,生產出來的薄膜可能會存在厚度偏差不穩定的情況。

                        2、自動螺栓調節方法

                        自動螺栓調節這種方法是通過調節模唇口出的熱膨脹螺栓上的加熱元件功率或者溫度,使螺栓在溫度升高時伸長或溫度降低時縮短以達到調節模唇開度的目的。這種方式的缺點是響應時間過長,大約需要180s的時間來響應。模頭螺栓加熱功率一般在150220W之間,每個螺栓控制寬度有幾個規格,分別約未25.4mm28mm30mm等幾種。加熱控制方式也分為兩種:溫度控制或者加熱百分比例控制。

                        3、利用步進電機控制

                        利用步進電機控制這種方式設備比較復雜、體積龐大。但是調節時間段,響應速度快,能夠在較寬的范圍內調節模唇開度。一般情況下是適用于高速薄膜生產線,流延薄膜行業基本上很少用到。

                        4、模頭螺栓和薄膜對應位置的確定

                        只有測厚儀和模頭螺栓能夠準確的對位,測厚儀才能有效的控制模頭螺栓來調節模唇開度調節的。由于薄膜離開模唇口的時候在表面張力和外力的作用下,橫截面不斷發生變化,產生橫向收縮,所以一定要準確的校對測厚儀和模頭螺栓的對位。


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